固態(tài)相變時,各相質(zhì)量體積的變化必然引起體積的變化,造成通風(fēng)軟管的脹與縮的尺寸變化；通風(fēng)軟管熱處理由于組織轉(zhuǎn)變,變形是不可避免的,對于常用通風(fēng)軟管精度(6H),如果熱處理前確實保證了精度(如,同精度通、止端合格),熱處理后其中必有一部分通風(fēng)軟管尺寸處于邊沿的產(chǎn)品超出公差范圍。只不過因通風(fēng)軟管的實際公差帶大小及分布位置不同,以及熱處理規(guī)范及控制的穩(wěn)定程度的不同,超出公差范圍產(chǎn)品的比例會有所不同。

通風(fēng)軟管材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級；法蘭盤連接接通風(fēng)軟管只能從被聯(lián)接法蘭端穿入,螺母由萬向軸的法蘭側(cè)擰緊,如果聯(lián)接件空間受到,可選用通風(fēng)軟管，滾動式螺紋是利用塑性變形原理使螺旋齒成形形成通風(fēng)軟管的一種加工方法。該工藝采用與機加工通風(fēng)軟管螺紋(即墊板)相同螺距和形狀的滾壓模,在施工過程中擠壓圓柱形坯,使坯料不斷旋轉(zhuǎn)。目標(biāo)是將滾模以上的輪廓轉(zhuǎn)移到通風(fēng)軟管的小方坯上,從而形成螺紋。

為了防止或減輕表面氧化和脫碳,得到較高的表面質(zhì)量,采用可控制氣氛的加熱爐,或使?fàn)t中氣氛略帶還原性,并采用高溫快速加熱的方法。通風(fēng)軟管可用脫氧良好的鹽浴爐進行淬火加熱。冷成形的通風(fēng)軟管剩余應(yīng)力較大,在淬火加熱時,由于剩余應(yīng)力的釋放,變形較大。為了保證通風(fēng)軟管尺寸精度,可在淬火之前加一次去應(yīng)力退火處理,這樣可以減輕淬火加熱變形程度。

通風(fēng)軟管有不同的功能指標(biāo)，有的重視物理機械功能，有的重視老化功能，有的要求耐液體功能，有的重視燃燒功能，有的則重視適用功能。發(fā)泡硅橡膠發(fā)泡均勻，密度可做到0.25-0.85g/cm3，邵氏硬度8-30A。環(huán)保無臭味，回彈性好，柔韌性好，表面無氣泡無氣孔。強度高，使用壽命長，通風(fēng)軟管絕緣環(huán)保，耐高低溫，耐壓縮，耐酸堿抗老化，抗紫外線。

通風(fēng)軟管有著所有密封中的抗壓縮變形性能力，所以密封接觸面可以做的更大，以及內(nèi)部發(fā)泡吸音海綿填充，阻擋活動窗部分漏進來的風(fēng)塵和噪音；要時刻注意保護好通風(fēng)軟管。通風(fēng)軟管很多時候都是以一個凸起的存在而起作用的，凸起的材料與對應(yīng)的凹槽可以結(jié)合得更緊密，讓密封效果更好。

通風(fēng)軟管的內(nèi)部構(gòu)造是開孔氣泡，所以能夠隨著自然收縮和收縮來停止變化，同時到達接縫密封和止水的作用。經(jīng)過對內(nèi)容的引見，我們能夠發(fā)現(xiàn)通風(fēng)軟管具有的優(yōu)點是多的，所以大家能夠放心的停止運用。

檢查通風(fēng)軟管有無大的裂紋，有無斷裂。如果通風(fēng)軟管斷裂了或有較大的裂紋，可以使用粘結(jié)劑進行修補。特別是使用通風(fēng)軟管專。用粘結(jié)劑，很容易就能把通風(fēng)軟管大的裂紋條補好。

當(dāng)然，如果通風(fēng)軟管損傷嚴(yán)重，或通風(fēng)軟管老化程度較大，更好還是更通風(fēng)軟管省事。通風(fēng)軟管更換方法并不難。在安裝過程中往往將通風(fēng)軟管拉得過緊，保證不了自由狀態(tài)，使通風(fēng)軟管處于拉伸變形狀態(tài)。

實踐證明，由于通風(fēng)軟管在拉伸變形狀態(tài)下安裝，已出現(xiàn)通風(fēng)軟管脫落、拉斷、裂縫等現(xiàn)象。為此，在安裝時，通風(fēng)軟管長度要比管道的裝配邊長多一些，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開，用粘結(jié)劑粘牢固，留有足夠的伸縮余量。